Máy kéo căng tối ưu với hệ thống điều khiển phần mềm TM2101

Máy kéo căng tối ưu lực cắt với hệ thống điều khiển phần mềm TM2101

Máy kiểm tra vạn năng.pdf

Đăng kí:

Máy đo độ bền kéo được sử dụng để kiểm tra lực căng, lực nén, lực cắt, độ bám dính, lực bong tróc, độ bền xé, v.v. của mẫu vật, bán thành phẩm và thành phẩm trong lĩnh vực cao su, nhựa, kim loại, nylon, vải, giấy, hàng không , đóng gói, kiến ​​trúc, hóa dầu, thiết bị điện, ô tô, ... vv., là cơ sở cơ bản để kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC), Kiểm soát chất lượng (QC), Kiểm tra vật lý, Nghiên cứu cơ học và Phát triển vật liệu.

Lý thuyết về máy kiểm tra độ bền kéo:

Đặt mẫu giữa vật cố định trên và dưới, sử dụng một tốc độ nhất định để kéo vật cố định trên lên trên và cảm biến tải trọng phía trên có cảm biến để kiểm tra độ bền kéo và chuyển đổi cường độ thành dấu hiệu điện áp và xuất ra màn hình hiển thị.Và giá trị cường độ sẽ được hiển thị tự động trên máy tính.

Đặc trưngcủa Máy kiểm tra độ bền kéo vạn năng:

1. Sử dụng nền tảng cửa sổ và tất cả các cài đặt tham số có thể được xử lý trong hộp thoại và nó

hoạt động dễ dàng;

2. Sử dụng thao tác trên một màn hình;không cần chuyển đổi màn hình;

3. Với ba ngôn ngữ là tiếng Trung giản thể, tiếng Trung phồn thể và tiếng Anh, giao diện phần mềm có thể được

chuyển dễ dàng

4. Mẫu báo cáo thử nghiệm có thể được tự chỉ định;dữ liệu kiểm tra có thể được hiển thị trực tiếp trên màn hình chính;

5. Chọn chế độ tịnh tiến, so sánh cùng lúc để so sánh một số dữ liệu đường cong;

6. Với nhiều đơn vị đo lường khác nhau, có thể chuyển đổi Đo lường theo Đế quốc & Hệ mét;

7. Với chức năng tự quay lại & tự động sửa lỗi;

8. Với chức năng phóng đại tự động, để đạt được kích thước đồ họa phù hợp nhất;

9. Với các phương pháp Kiểm tra do người dùng xác định;với chức năng phân tích dữ liệu thực nghiệm;

10. Mô hình chất lượng cao, chính xác và đáng tin cậy với giá cả hợp lý.

Tiêu chuẩn:

ASTMD903,GB/T16491,GB/T1040,

GB/T8808,GB13022,GB/T 2790/2791/2792,

CNS-11888, JIS K6854, PSTC-7.

Các thông số kỹ thuật:

Phần mềm:

Hệ thống đo lường và điều khiển TM2101 được thiết kế dành riêng cho máy kiểm tra vạn năng điện tử điều khiển bằng máy vi tính, máy kiểm tra thủy lực vạn năng điều khiển bằng máy vi tính và máy kiểm tra độ nén do máy vi tính điều khiển, được sử dụng để kiểm tra độ căng, nén, uốn, cắt, xé và bóc.Với máy tính cá nhân và bảng giao diện, nó có thể thu thập, lưu, xử lý và in kết quả kiểm tra.Hơn nữa, nó có thể tính toán nhiều tham số, tức là lực tối đa, cường độ chảy, lực bóc trung bình, biến dạng tối đa, điểm chảy dẻo và mô đun đàn hồi;hệ thống này nổi bật trong quy trình đường cong, hỗ trợ đa cảm biến, giao diện hình ảnh, quy trình dữ liệu linh hoạt và chức năng hệ thống mạnh mẽ.

Cấu hình nhạc cụ:

Cấu hình tiêu chuẩn: máy chủ, máy tính, thiết bị cố định đa năng, phần mềm chuyên nghiệp, cáp truyền thông
Tùy chọn: con lăn tiêu chuẩn, bảng kiểm tra, dao lấy mẫu, vật cố con lăn nổi, vật cố không chuẩn

Đặc điểm kỹ thuật của động cơ chính:

a, Hệ thống động cơ: Động cơ servo Panasonic + Trình điều khiển servo Panasonic + vít bi (Đài Loan) + Bánh răng giảm tốc Leeming + truyền động dây đai đồng bộ

b, Hệ thống điều khiển: a, Hệ thống servo máy tính TM2101, b, Tự động quay lại nguồn gốc sau khi thử nghiệm;

c, lưu trữ dữ liệu tự động hoặc bằng thao tác thủ công

d, Truyền dữ liệu: RS232

e, Hệ thống servo máy tính: Hệ thống chuyên dụng kiểm tra độ bền kéo điều khiển servo máy tính để bàn

f, Chế độ hiển thị: Hiển thị giao diện Windows

g, Sử dụng giao diện windows để kiểm tra phần mềm, nó có thể đạt được tốc độ, tải, thời gian hoạt động, tỷ lệ Điểm dừng

, nhiều chế độ điều khiển đặt hàng và đáp ứng các yêu cầu kiểm tra khác nhau.

h, Toàn bộ chuyển vị: bộ mã hóa (2500P/R), độ chính xác tăng dần 4 lần

i, Độ phân giải dịch chuyển: 0,001mm

j, Thiết bị an toàn: thiết bị dừng khẩn cấp quá tải, thiết bị giới hạn hành trình dao động, hệ thống điện bị hỏng tự động rò rỉ m, chức năng dừng điểm dừng tự động

Bảo trì được chia thành ba khu vực:

Bảo trì máy chủ, Bảo trì và bảo trì hệ thống kiểm soát nguồn dầu

Bảo trì máy chủ:

1, máy phải được phủ một lớp dầu chống gỉ;
2, Do hàm máy kiểm tra thủy lực đa năng thường được sử dụng, dễ mòn, khi cặn quá nhiều, dễ dẫn đến hư hỏng các pít-tông nhỏ tràn dầu, vì vậy hàm cục cần được vệ sinh thường xuyên để giữ sạch sẽ (tốt nhất là sau mỗi lần kiểm tra xong để làm sạch );
3, tấm inlay bề mặt trượt và bề mặt tiếp xúc với lớp lót của rãnh khớp nối trên lớp lót phải được giữ sạch sẽ, thường xuyên phủ một lớp mỡ MoS2 (molybdenum disulfide) mỏng;
4, định kỳ kiểm tra các bộ phận hàm của vít, nếu thấy lỏng lẻo, siết chặt kịp thời;
5, thường xuyên kiểm tra tình hình bánh xích truyền động, nếu có lỏng lẻo, hãy đặt lại độ căng của bộ căng;

Bảo trì nguồn dầu:

1, định kỳ kiểm tra máy chủ và dầu tràn ở nguồn có chỗ nào không, nếu có rò rỉ thì nên thay vòng đệm hoặc đệm kết hợp;
2, theo thời gian và việc sử dụng dầu máy, thường xuyên thay thế bộ lọc và bộ lọc hút, thay dầu thủy lực.
3, một thời gian dài không làm bài kiểm tra, chú ý đến nguồn điện.Nếu máy đang ở chế độ chờ thì nên nhấn công tắc ở vị trí "tải", vì nếu công tắc ở vị trí "cuộn lại" thì van điện từ đã được cấp điện, sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy.

Bảo trì hệ thống điều khiển:

1, kiểm tra bảng điều khiển thường xuyên sau khi tiếp xúc tốt với cáp điều khiển, nếu lỏng lẻo, nên thắt chặt;
2, sau khi kiểm tra nếu không có máy trong một khoảng thời gian dài hơn, hãy tắt bộ điều khiển và máy tính;
3, giao diện tương ứng, cắm sai đầu nối có thể gây hư hỏng cho bộ điều khiển thiết bị;
4, cắm nguồn bộ điều khiển giao diện điều khiển phải được tắt.