Shearing Force Ultimate Tensile Machine with TM2101 Software Control System

Máy kéo lực cắt tối ưu với Hệ thống điều khiển phần mềm TM2101

Universal Test Machine.pdf

Đăng kí:

Máy đo độ bền kéo được sử dụng để kiểm tra độ căng, độ nén, lực cắt, độ bám dính, lực bóc, độ bền xé, v.v. của mẫu vật, bán sản phẩm và thành phẩm trong lĩnh vực cao su, nhựa, kim loại, nylon, vải, giấy, hàng không , đóng gói, kiến ​​trúc, hóa dầu, thiết bị điện, ô tô, ... vv., là những cơ sở cơ bản để kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC), Kiểm tra chất lượng (QC), Kiểm tra Vật lý, Nghiên cứu Cơ học và Phát triển Vật liệu.

Lý thuyết về Máy kiểm tra độ bền kéo:

Đặt mẫu giữa vật cố định phía trên và phía dưới, sử dụng một tốc độ nhất định để kéo vật cố định phía trên lên trên và cảm biến lực phía trên có cảm biến để kiểm tra độ bền kéo và chuyển cường độ thành dấu điện áp và xuất ra màn hình hiển thị.Và giá trị cường độ sẽ được hiển thị tự động trên máy tính.

Đặc trưngcủa Universal Tensile Tester:

1. Áp dụng nền tảng windows và tất cả các cài đặt tham số có thể được xử lý trong hộp thoại và nó

hoạt động dễ dàng;

2. Sử dụng thao tác trên một màn hình;không cần chuyển màn hình;

3. Với ba ngôn ngữ tiếng Trung giản thể, tiếng Trung phồn thể và tiếng Anh, giao diện phần mềm có thể

chuyển đổi dễ dàng

4. Mẫu báo cáo Kiểm tra có thể được tự đánh dấu;dữ liệu thử nghiệm có thể được hiển thị trực tiếp trên màn hình chính;

5. Chọn chế độ tịnh tiến, so sánh đồng thời để thực hiện một số so sánh dữ liệu đường cong;

6. Với nhiều đơn vị đo lường, Measure In Imperial & Metric có thể chuyển đổi được;

7. Với chức năng tự quay lại & tự động sửa lỗi;

8. Với chức năng phóng đại tự động, để đạt được kích thước thích hợp nhất của đồ họa;

9. Với các phương pháp kiểm tra do người dùng xác định;với chức năng phân tích dữ liệu thực nghiệm;

10. Mô hình chất lượng cao, chính xác và đáng tin cậy với giá cả hợp lý.

Tiêu chuẩn:

ASTMD903, GB / T16491, GB / T1040,

GB / T8808, GB13022, GB / T 2790/2791/2792,

CNS-11888, JIS K6854, PSTC-7.

Các thông số kỹ thuật:

Phần mềm:

Hệ thống đo lường và điều khiển TM2101 được thiết kế dành riêng cho máy kiểm tra vạn năng điện tử điều khiển bằng máy vi tính, máy kiểm tra thủy lực vạn năng được điều khiển bằng máy vi tính và máy kiểm tra nén điều khiển bằng máy vi tính, được sử dụng để kiểm tra độ căng, nén, uốn cong, cắt, xé và bóc.Với máy tính cá nhân và tấm giao diện, nó có thể thu thập, lưu, xử lý và in kết quả thử nghiệm.Hơn nữa, nó có thể tính toán nhiều thông số, tức là lực lớn nhất, cường độ chảy, lực bóc trung bình, biến dạng tối đa, điểm chảy và mô đun đàn hồi;Hệ thống này được đặc trưng bởi quy trình đường cong, hỗ trợ đa cảm biến, giao diện hình ảnh, quy trình dữ liệu linh hoạt và chức năng hệ thống mạnh mẽ.

Cấu hình thiết bị:

Cấu hình tiêu chuẩn: máy chủ, máy tính, vật cố định đa năng, phần mềm chuyên nghiệp, cáp giao tiếp
Tùy chọn: con lăn tiêu chuẩn, bảng kiểm tra, dao lấy mẫu, vật cố định con lăn nổi, vật cố định phi tiêu chuẩn

Đặc điểm kỹ thuật của động cơ chính:

a, Hệ thống động cơ: Động cơ servo Panasonic + Bộ điều khiển servo Panasonic + trục vít me (Đài Loan) + Bánh răng giảm tốc + bộ truyền động dây đai đồng bộ

b, Hệ thống điều khiển: a, Hệ thống servo máy tính TM2101, b, Tự động quay lại nguồn gốc sau khi kiểm tra;

c, lưu trữ dữ liệu tự động lly hoặc bằng hoạt động thủ công

d, Truyền dữ liệu: RS232

e, Hệ thống servo máy tính: Hệ thống chuyên dụng kiểm tra độ bền điều khiển servo máy tính để bàn

f, Chế độ hiển thị: Hiển thị giao diện Windows

g, Sử dụng giao diện windows để kiểm tra phần mềm mà nó có thể đạt được để thiết lập tốc độ, tải, thời gian nguồn, tỷ lệ Breakpoint

, nhiều chế độ điều khiển ord er và đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm khác nhau.

h, Dịch chuyển toàn bộ: bộ mã hóa (2500P / R), độ chính xác tăng dần 4 lần

i, Độ phân giải dịch chuyển: 0,001mm

j, Thiết bị an toàn: thiết bị dừng khẩn cấp quá tải, thiết bị giới hạn hành trình dao động, hệ thống điện bị hỏng tự động rò rỉ, chức năng dừng ngắt điểm tự động

Bảo trì được chia thành ba khu vực:

Bảo trì Máy chủ, Bảo trì và Bảo dưỡng Hệ thống Kiểm soát Nguồn Dầu

Bảo trì Máy chủ:

1, máy nên được phủ dầu chống rỉ sét đồ gá giữ;
2, do máy thử nghiệm thủy lực vạn năng thường được sử dụng, dễ bị mài mòn, khi đóng cặn quá nhiều, dễ dẫn đến hư hỏng pít-tông nhỏ tràn dầu, vì vậy hàm cần được vệ sinh thường xuyên để giữ sạch sẽ (tốt nhất là sau mỗi lần kiểm tra xong để làm sạch);
3, tấm inlay bề mặt trượt và bề mặt tiếp xúc của lớp lót của rãnh dovetail trên lớp lót phải được giữ sạch sẽ, thường xuyên phủ một lớp mỏng mỡ MoS2 (molypden disulfide);
4, định kỳ kiểm tra các bộ phận hàm của vít, nếu thấy lỏng lẻo, thắt chặt kịp thời;
5, thường xuyên kiểm tra tình hình ổ đĩa, nếu có lỏng lẻo, thiết lập lại độ căng của bộ căng;

Bảo dưỡng nguồn dầu:

1, định kỳ kiểm tra máy chủ và dầu tràn tại nguồn có một nơi, nếu có rò rỉ, vòng đệm nên được thay thế, hoặc một miếng đệm kết hợp;
2, theo thời gian và việc sử dụng dầu máy, thường xuyên thay thế các bộ lọc và bộ lọc hút, thay thế dầu thủy lực.
3, một thời gian dài không làm bài kiểm tra, hãy chú ý đến nguồn điện.Nếu máy ở chế độ chờ, công tắc nên nhấn tệp "tải", vì nếu công tắc ở vị trí "tua", van điện từ đã được cấp điện, sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy.

Bảo trì hệ thống điều khiển:

1, bảng kiểm tra thường xuyên sau khi cáp bộ điều khiển được tiếp xúc tốt, nếu lỏng lẻo, nên được thắt chặt;
2, sau khi kiểm tra nếu một thời gian dài hơn mà không có máy, tắt bộ điều khiển và máy tính;
3, giao diện tương ứng, được chèn trong kết nối sai có thể gây ra thiệt hại cho bộ điều khiển thiết bị;
4, cắm điện bộ điều khiển giao diện điều khiển phải được tắt.